塞維歐 Lovolub L113 光電編碼器潤滑脂是一款專為精密光電編碼器（增量式、絕對式、多圈式）碼盤軸承、轉軸支撐軸承以及配套油封/密封件設計的特種低揮發潤滑材料。作為塞維歐 Lovolub 光學係列中的核心型號，L113 針對光電類精密儀器在高溫、高速、低扭矩波動、潔淨度要求極高的工況而優化開發，特別適用於不允許任何揮發性物質遷移污染光學碼盤、讀數頭或光路的場景。

產品核心設計理念與定位

光電編碼器的工作原理依賴高精度光柵（玻璃或金屬碼盤）與光電傳感器之間的微米級間隙讀數，任何潤滑劑的揮發、爬行、分油、析氣都會導緻碼盤錶麵霧化、讀數頭污染、信噪比下降，甚至出現誤碼或信號丟失。傳統工業潤滑脂（如锂基、復合锂基）在80℃以上長時間運行時，基礎油揮發與氧化產物極易沉積在光學錶麵，而普通PFPE或硅基脂雖低揮發，但在超精細軸承中往往摩擦係數偏高，啟動力矩大、運行溫升明顯。

Lovolub L113 通過選用極低揮發壓力的合成基礎油（主要為深度精製長链全氟聚醚PFPE與高穩定性酯類/醚類復合）並復合超微米級改性PTFE（聚四氟乙烯）增稠，實現了“低摩擦 + 超低揮發 + 高溫穩定性”的三重複平衡。其核心賣點是：在高溫（≤220℃）下幾乎不產生可檢測的揮發性有機物（VOC），不會對光學元件造成二次污染。

基礎油與增稠體係

· 基礎油：低分子量揮發組分極少的全氟聚醚（PFPE）為主，輔以特殊烷基化聚苯醚或硅-氧-碳雜化低聚物，20℃運動粘度約80–140 mm²/s，傾點低於-70℃，確保低溫啟動順暢。

· 增稠劑：納米/亞微米級錶麵氟化處理的PTFE微粉（粒徑<1μm），經真空高溫脫氣處理，揮發分<0.01%。

· 添加劑：微量抗氧化、抗腐蚀、抗磨添加劑（無金屬皂化物、無活性硫磷），全部為低分子揮發設計。

產品完全避免使用普通礦物油、合成烃、酯類增稠劑或含硅油成分，從源頭杜絕“硅油霧化污染”與“爬油”現象。

典型性能參數（參考值）

· 外觀：白色至半透明細腻膏狀

· NLGI 稠度等級：1.5–2（工作锥入度 280–310，0.1mm/25℃）

· 溫度範圍：-40℃ ~ +220℃（連續使用推荐≤180℃）

· 基礎油蒸氣壓（25℃）：≤ 10⁻⁸ Pa 級

· 基礎油蒸氣壓（150℃）：≤ 10⁻⁴ Pa

· 揮發損失（150℃，24h，真空烘烤）：≤ 0.15%

· 摩擦係數（鋼-鋼，往復，0.1m/s）：0.04–0.07

· 四琴試驗 PB 值：≥ 784 N

· 低溫啟動轉矩（-30℃，相對普通锂基脂）：降低約35–50%

· 與常見氟橡膠（FKM）、硅橡膠、氟硅橡膠油封相容性：優秀，無明顯溶脹/收缩

· 光學潔淨度：高溫老化後無可見沉積物（顯微鏡1000×觀察）

主要應用場景

1. 工業自動化高精度編碼器 伺服電機、機器人關節、CNC機床主軸、印刷設備、半導體設備中的增量/絕對值光電編碼器軸承與碼盤支撐。

2. 光學儀器與激光設備 激光測距儀、激光跟蹤儀、光電經纬儀、激光雷達（LiDAR）轉臺、光學雲臺的精密旋轉編碼部件。

3. 醫療與科研設備 CT、MRI、手術機器人、電子顯微鏡樣品臺、同步辐射光束線精密定位係統的編碼器軸承。

4. 航空航天與國防 慣性導航平臺、衛星姿態控製模擬器、無人機雲臺、導弹伺服係統的光電編碼器潤滑（尤其高溫舱段）。

5. 高溫潔淨環境 烘箱、熱風循環係統、真空乾燥設備中帶編碼反饋的旋轉部件。

使用與維護要點

· 塗抹量控製：精密小型軸承（內徑<15mm）建議每軸承0.05–0.15g，採用注射器或專用塗脂器點塗，避免過量導緻甩油污染碼盤。

· 清潔與預處理：組裝前軸承及碼盤需超聲波+等離子清洗，真空烘烤（120℃，4–8h）去除殘留溶劑。

· 跑合建議：初始低速（<500 rpm）運行1–2小時，促進潤滑脂均勻附著並排出微量氣泡。

· 再潤滑週期：正常工況下可達8000–20000小時或2–5年，視轉速、溫度、負載而定。建議結合編碼器信號穩定性與溫升監測判斷。

· 儲存：原裝密封，5–30℃避光存放，保質期48個月。

總之，塞維歐 Lovolub L113 是當前光電編碼器潤滑領域針對“高溫 + 低揮發 + 低摩擦 + 光學潔淨”四重複苛刻需求的頂尖解決方案。對於追求超長免維護週期、零光學污染、極緻旋轉精度的設備製造商與終端用戶而言，它已成為不可或缺的精密潤滑首選。